Het productieproces van noppenfolie

Vaak ontvangen wij vanuit onze klanten de vraag: ‘Hoe produceren jullie noppenfolie?’ of ‘Uit welke materialen/stoffen bestaat het bubbeltjesplastic?’. Dit leggen wij graag aan je uit! Het maken van een rol bubbeltjesplastic bevat een paar korte stappen:

  1. Mengen van harsmengsel in een ‘extruder’.
  2. Opvangen van de twee lagen vloeibare hars uit de ‘extruder’.
  3. Hars wordt in drum geplaatst en zuiging in de drum creëert noppen.
  4. Laatste laag hars wordt toegevoegd dat alles afsluit.
  5. Vellen luchtkussenfolie worden gesneden en op rollen gerold.

De noppenfolie die uit dit productieproces ontstaat, is bovendien ook goed geschikt als isolatiemateriaal. Zoals je waarschijnlijk al weet bevat de folie onwijs veel luchtbellen. Elke luchtbel zit gevangen tussen een aantal lagen folie, waardoor er veel stilstaande lucht in de folie blijft vastzitten. Deze stilstaande lucht zorgt voor uitstekende isolatie! In principe kunnen wij natuurlijk eindeloos doorgaan over de voordelen van dit product, maar wil je graag een uitgebreide uitleg over hoe luchtkussenfolie wordt gefabriceerd? Lees dan verder;

Hoe wordt noppenfolie geproduceerd?

De productie van noppenfolie begint met het fabriceren van kleine bolletjes (PE-granulaat) uit een soort hars. Deze bolletjes kunnen vergeleken worden met een grindkorrel en worden vervolgens in een zogeheten ‘extruder’ geplaatst. In deze machine, dat vergeleken kan worden met een soort kan, worden de harsbolletjes verhit en het gehele mengsel wordt gemixt. Onder de ‘extruder’ zit een sleuf waar twee lagen vloeibare hars vervolgens uitstromen. Er zijn namelijk minimaal twee lagen nodig om een rol noppenfolie uiteindelijk te produceren.

De twee lagen hars stromen vervolgens door een zogeheten ‘drum’. De bovenste harslaag hecht zich vast aan de ‘drum’ en draait rond het oppervlak. In de ‘drum’ zijn gaten gemaakt welke allemaal eenzelfde diameter hebben. In ons geval hebben de luchtbelletjes van onze rollen noppenfolie een diameter van 10 millimeter. Door de zuigende werking van de ‘drum’ wordt het harsmengsel in de gaten gezogen. Hierdoor ontstaan de vorm van de luchtbelletjes in de nopjesfolie. Vervolgens stroomt de andere harslaag over de laag met de luchtbelletjes, waardoor lucht vast komt te zitten in de belletjes van de laag over de ‘drum’. Zodra het mengsel is afgekoeld, kan de folie van de ‘drum’ worden afgehaald. Tot slot worden de vellen noppenfolie gesneden en opgerold, zoals te zien op deze afbeeldingen:

Produceren van gerecyclede bubbeltjesplastic

Op Verpakgigant.nl bieden wij naast standaard noppenfolie ook een gerecyclede varianten aan. Deze varianten zijn uiteraard veel milieuvriendelijker dan bubbeltjesplastic dat uit ‘virgin’ plastic bestaat. Hierboven heb je enkel en alleen nog over het productieproces van standaard bubbeltjesplastic kunnen lezen. Maar zoals je waarschijnlijk al weet kan je ook gerecyclede noppenfolie bij ons bestellen. Deze folie kan op twee manieren worden gerecycled en deze werkwijzen worden mechanisch of chemisch genoemd.

Over het algemeen is mechanisch recyclen het meest gebruikelijke proces, dit is ook de wijze waarop onze gerecyclede folie wordt geproduceerd. Het proces van dit mechanisch recyclen houdt in dat de folie wordt vermalen tot een soort granulaat. Het is hierbij echter van groot belang dat de noppenfolie onvervuild wordt aangeleverd en ook niet vermengd is met andere materialen. Dit kan namelijk een obstakel vormen bij het recycleproces, hierdoor kunnen er bijvoorbeeld vlekken in de folie ontstaan. Probeer om deze reden dan ook altijd je noppenfolie zo schoon mogelijk te houden!

Wil je graag advies ontvangen vanuit onze verpakkingsexperts? Zij vertellen je graag meer over hoe de fabrieken noppenfolie produceren. Als de uitleg al helemaal duidelijk is helpen wij je graag verder met welke variant bubbeltjesplastic het beste bij jouw zendingen past. Heb je hier behoefte aan? Neem dan geheel vrijblijvend contact met ons op!